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工作真空度可達(dá)到67Pa以下，生產(chǎn)過(guò)程氫含量可控制在1.5ppm以下，氧含量可控制在10ppm以下，確保產(chǎn)品具有優(yōu)異的內(nèi)在質(zhì)量。

具備保護(hù)氣氛功能，全程氬氣密封環(huán)境中熔煉，熔煉過(guò)程中的增氧、增氮小、達(dá)到低氧、低非金屬夾雜電渣錠生產(chǎn)的目的。

**軋制力10000KN，**開(kāi)口度600mm，壓下精度±0.25mm。滿(mǎn)足鎳基合金、氣閥鋼、熱作模具鋼等鋼種的開(kāi)坯軋制。

包括24架軋機(jī)和精軋機(jī)組，生產(chǎn)規(guī)格范圍Ф5.0-34mm的線(xiàn)材和大盤(pán)卷，配合步進(jìn)式加熱爐，滿(mǎn)足多種材質(zhì)的軋制生產(chǎn)要求。

包括4架減定徑軋機(jī)，提升線(xiàn)材尺寸精度，可控制Ф5.0-15mm規(guī)格范圍線(xiàn)材的橢圓度在0.15mm以下，可以滿(mǎn)足直磨的要求。

生產(chǎn)工藝溫度范圍450-950°C，爐內(nèi)溫度均勻性好，工件上下10mm區(qū)域內(nèi)溫差可控制在±5°C以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足高性能要求的模具鋼、特殊不銹鋼的退火熱處理。

工藝溫度范圍700-1100℃，滿(mǎn)足絕大部分不銹鋼鋼種的固溶處理要求，獲得產(chǎn)品具有均勻穩(wěn)定的組織和性能。

氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛，爐溫均勻性好，溫度波動(dòng)在10℃以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足各種鋼種性能穩(wěn)定和脫碳層控制的要求。